小規模工場のエアーコンプレッサーの省エネルギー化の施工事例をご紹介します。
省エネルギー化 施工前
■業種：プラスチック成型品製造
■エアーコンプレッサー機種
15kWスクリュ／吸込絞り型容量調整機：1台
電気使用量
- 稼働時間：24h／日
- 稼働日数：300日／年
- 電力料金：20円／kWh
施工の動機
- エアーコンプレッサー設備の大半を本社に統合したため、コンプレッサ負荷が約半分になった。
- 既存のエアーコンプレッサーがオーバーホール時期となったため、省エネルギー化を提案。
- インバータ機の設置を提案。
省エネルギー化の効果
11kWスクリュ吸込絞り型容量調整機の50％時の軸動力は、図が示すように約85％とする。11kWスクリュ平均負荷を50％とすると、
省エネ提案前料金／1,346,4000円→省エネ提案後料金／792,000円
つまり、554,000円の省エネルギー化を達成。オーバーホール整備費を考慮すると、この提案の投資金額は約1.5年で回収可能となる。
省エネ提案前料金／1,346,4000円→省エネ提案後料金／792,000円
つまり、554,000円の省エネルギー化を達成。オーバーホール整備費を考慮すると、この提案の投資金額は約1.5年で回収可能となる。
省エネルギー化のポイント
整備時期にあわせた、効率的なエアーコンプレッサーへのレイアウト変更の検討が必要である。
